电加热导热油炉使用和注意事项

       电加热导热油炉工作原理是通过循环泵的压力将导热油打入到加热系统中从而满足供热工艺的需求，因而电加热导热油炉的压力大小都由循环泵压力决定，因此电热导热油炉的供热方式呈现的是液相强制循环，而循环泵是起到心脏作用，如果循环泵停止运行，电导热油炉的循环将会中断，为了在加热系统中强制循环的目的，就必须要在系统中设置循环泵。

此图为镇江裕太防爆电加热器有限公司的导热油电加热器

       而根据电加热导热油炉的特点，电加热导热油炉使用要做到几下几点：
    （一）循环泵的入口要设置粗过滤器，凡是经过泵的导热油必须要经过过滤器滤去杂质和异物，在加热系统的主管道旁路上应该装置细过滤器，滤去悬浮在导热油中的碳粒和高聚合物；
    （二）循环泵设备的硬密封可靠，严防泄漏，如果发现有泄漏现象，就要立即停止泵的检查，并且进行抢修；
    （三）循环泵的气蚀余量要小于循环系统的装置汽蚀的余量，从而要避免泵运转中发生气蚀；
    （四）循环泵的流量、扬程以及相关功率，要和加热系统的用油量，以及其阻力降的要求相匹配；
    （五）电加热导热油炉根据情况可配备两台各自独立的，并且具有各自动力源的循环泵，一台在用，另外一台要备用；
    （六）循环泵要和导热油温度变化的特点相适应，升温一定要循序渐进，在高温运行之前要通过系统中逐渐升温的导热油对泵进行预热，另外使用过程中还要注意，不得在高温下停泵，系统停止工作的时候，要等到导热油的温 度下降到100以下才可停泵，当泵长期停用，要将浆泵内导热油放净，要经常对其进行检视，定期将转子旋转180°。

电加热导热油炉注意事项：
        电加热导热油油炉的主要危险是火灾，高温导热油从循环供热系统中发生泄漏，由于自身温度很高，就会被点燃或自燃，从而引发火灾。还有一种因为循环管路中的导热油含有水等杂质，导致发生爆炸事故。
        根据多年的生产经验和客户运作情况，盐城尚佳环境科技有限公司总结出应该从设备和热介质两方面同时着手，首先在生产中加强电热导热油炉的耐压强度和密封性；其次是使用过程中保证导热油正常流动与换热，定期检查导热油的性能。我们认为主要措施如下几条：
     1.电热导热油炉生产过程中应进行耐压和保压测试，而压强度不少于16公斤压力（1.6MPa)保压测试时间不少于24小时;
     2.电导热油炉采用的循环油泵应采用高质量的高温油泵，比如我公司都采用河北武安的高温油泵，质量有保证;
     3.电热油炉的安装与设计，应该严格按照厂方的指导，初次升温过程严格遵守说明书，在启动中应充分排放空气、水蒸汽和羟组分。
     4.热介质导热油应尽量选择知名品牌，比如昆仑的320合成导热油，有特殊要求应该征求厂方的意见。导热油每年化验一次，及时添加缺少和失效的成分，使导热油恢复全部性能。
     5.有条件的客户选择配置双泵（一用一备），防止油泵出故障导致导热油过热结焦或积碳。
     6.Y型过滤器应定期清理。
     如果不幸发生了泄漏事故，首先切断导热油炉的电源，减少导热油的泄漏量，当保温层有火星产生的时候，切忌撕开保温层外面的包裹铁皮（能阻止与氧气大面积接触），一般情况下不做处理会自动熄灭。